Prozess
Schweizer Präzisions-
fertigung
Vom digitalen Entwurf bis zum fertigen Objekt folgt jeder Schritt schweizerischer Ingenieursdisziplin mit engsten Toleranzen. Keine Annäherungen, keine Kompromisse — nur Präzision.
Digitales Design
Jedes AURUM-Objekt beginnt in einer kontrollierten digitalen Designumgebung, in der Form, Proportion und strukturelle Integrität präzise definiert werden. Die technische Umsetzbarkeit wird von Beginn an bewertet — für ausgewogene Gewichtsverteilung, stabile Kanten und langlebige Konstruktion. Mit fortschrittlicher Modellierungssoftware und leistungsstarken Systemen werden komplexe Geometrien in Echtzeit entwickelt und verfeinert, bevor die physische Produktion beginnt. Keine Annäherung. Keine Improvisation. Nur kontrollierte Ausführung.

3D-Druck
Hochauflösendes Gießharz wird eingesetzt, um jede Form vor der Metallproduktion zu validieren. Geometrien werden hinsichtlich Maßgenauigkeit, struktureller Integrität und Gießbarkeit geprüft. Durch kontrollierte Iteration und Messung werden Wandstärken, Stützstrukturen und Gewichtsverteilung optimiert. Nur validierte Modelle gelangen in den Gussprozess.

Guss
Nach der digitalen Validierung wird jedes Objekt im Feingussverfahren aus massivem Edelmetall gegossen. Metalltemperatur, Formbedingungen und Gießparameter werden präzise überwacht, um strukturelle Integrität und Maßhaltigkeit sicherzustellen. Keine Hohlkonstruktionen oder Materialeinsparungen.

Politur
Nach dem Guss durchläuft jedes Objekt einen mehrstufigen Veredelungsprozess. Oberflächen werden von Hand und maschinell bearbeitet, um definierte Kanten, ausgewogene Reflexionen und eine konsistente Struktur zu erzielen. Jedes Detail wird geprüft, um Formklarheit ohne geometrische Verzerrung sicherzustellen.

Qualitätskontrolle & Dokumentation
Jedes AURUM-Objekt erhält eine eindeutige Seriennummer und wird innerhalb eines vollständig rückverfolgbaren Systems produziert. Die Materialintegrität wird vor Freigabe durch hydrostatische Dichtemessung verifiziert. Jedes Stück wird mit einem signierten Echtheitszertifikat, einer formalen Rechnung, einer Seriennummerkarte sowie einer Herkunftserklärung für das Gold ausgeliefert. Alle Produktions- und Prüfprozesse werden intern dokumentiert.

Produktionsdauer
Standardstücke
Wochen für Kollektionsteile. Einzelanfertigung mit Qualitätsprüfung.
Großobjekte
Wochen für Statement-Objekte. Erweiterte Veredelung mit Qualitätsprüfung.
Auftragsarbeiten
Wochen für individuelle Stücke. Design, Prototyping und Fertigung.
Schweizer Fertigungsstandards
Einzelfertigung
Keine Massenproduktion. Jedes Stück wird einzeln gegossen, veredelt und geprüft. Serienfertigung erreicht nicht die erforderliche Präzision.
Kontrollierte Umgebung
Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Umgebungsbedingungen werden während der gesamten Produktion überwacht. Edelmetalle erfordern höchste Prozesskontrolle.
Rückverfolgbarkeit
Lückenlose Dokumentation von der Materialquelle bis zur Auslieferung. Jedes Stück ist über eine eindeutige Referenz mit Herkunft und Produktionsverlauf verknüpft.
Verifizierung
Materialreinheit, Gewicht, Dichte und Oberflächenqualität werden vor Freigabe geprüft und dokumentiert. Messdaten begleiten jedes Stück.